Cariste

À propos de PFX
Nous réinventons des solutions de pointe dans le domaine des liquides, et, ce faisant, nous construisons un avenir meilleur. En tant qu’entité mondiale très dynamique et verticalement intégrée, nous exploitons dix-sept usines de production et quatre centres de R et D à travers le monde, réalisant des performances dans plus de 40 pays, de la R et D à l’utilisation de nos produits sur la route.
Groupe PFX est composé d’entreprises de confiance, notamment Recochem, Prestone, Adam’s Polishes, B&B Blending, Kost USA, Ultra Clear, POR et Auto-Chem. Chacune d’entre elles possède une expertise approfondie, une réelle compréhension de leur région, ainsi qu’un engagement commun pour l’excellence réinventée.
Sommaire
Responsabilités
Approvisionnement en matériaux d'emballage
- Le conducteur de chariot élévateur examine les bons de travail électronique avec le chef d'équipe afin d’ordonnancer la lignes de production et les emplacements de la production finie.
- Le conducteur de chariot élévateur examine tous les besoins en matériel d'emballage pour le quart de travail, tels qu'ils sont indiqués sur les bons de travail de production individuels, et les fournit au besoin à partir de la zone de préparation du matériel.
- Le conducteur de chariot élévateur doit apporter une quantité initiale d'articles volumineux pour le démarrage de la chaîne de production prévue. Si la production doit se poursuivre au cours du prochain quart de travail, le conducteur de chariot élévateur doit transmettre l'information sur l'emplacement au conducteur de chariot élévateur suivant.

**REMARQUE**: Les matériaux d'emballage plus volumineux (c.à-d. les cartons, les palettes, les bouteilles avec manchon) doivent être vérifiés pour s'assurer de leur qualité, mais ils ne doivent pas tous être apportés au service de remplissage de liquides afin d'éviter la congestion.
- Le conducteur de chariot élévateur doit maintenir un flux régulier des matériaux d'emballage vers les lignes de production, c'est-à-dire les cartons, les palettes etc.

Retrait des produits emballés
- Le conducteur de chariot élévateur doit assurer le retrait régulier des produits emballés de la chaîne de production afin d'éviter la congestion de la zone de palettisation.
- Le conducteur de chariot élévateur doit s'assurer que le produit fini à retirer de la ligne de production répond aux critères suivants, conformément au PDS/ordre de travail.
- Type de palette
- Structure de palettisation
- Exigences en matière d'emballage sous film étirable, etc.
- Autocollant d'identification de la palette
- Le conducteur du chariot élévateur est responsable de l'emballage sous film étirable et de l'apposition en ligne des autocollants d'identification des palettes générés par les imprimantes d'étiquettes d'identification des palettes sur les palettes terminées.
- Le conducteur de chariot élévateur doit créer, imprimer et appliquer les étiquettes à la fin de chaque palette de production à partir des postes d'impression d'étiquettes d'identification de palettes.
- Tous les produits finis retirés des lignes de production doivent être placés dans l’entrepôt aux endroits spécifiés par celle-ci. À la fin de son quart de travail, le conducteur de chariot élévateur transmet au conducteur de chariot élévateur de l'équipe suivante les informations concernant les problèmes, l'emplacement des fournitures, etc.

Autres tâches
- Étant donné que les tâches du conducteur de chariot élévateur ne sont pas constantes, le conducteur de chariot élévateur doit aider sur les lignes de production ou effectuer d'autres tâches déterminées par le chef de quart ou le chef d'équipe.
- Le conducteur de chariot élévateur doit connaître et suivre les directives et les conseils de sécurité conformément à la procédure d'utilisation du chariot élévateur.

Autres
- Capable de communiquer dans l'une des langues officielles.
- Doit être familier avec le fonctionnement des unités de palettisation automatique et semi-automatique.
- Doit posséder la connaissance de tous les emplacements de l'entrepôt.
- Doit être capable de générer des étiquettes pour tous les produits finis grâce à Power Link.
- Doit être en mesure de faire fonctionner et d'utiliser le système de balayage RF.
- Capable de tenir à jour le formulaire de transfert de palettes pour le quart de travail prévu.
- Doit être capable d'identifier les matériaux d'emballage à partir d'un PDS donné.
- Cours sur la sécurité des chariots élévateurs.